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东北特钢炼钢厂特冶车间员工在指挥吊运42CrMo电渣锭。汪洋 摄
本报讯（赵璇 大连新闻传媒集团记者李楠）近日，在东北特钢炼钢厂100吨进口电渣炉生产现场，一支直径1042毫米、重12.445吨的42CrMo合金结构钢电渣锭缓缓出炉，连续生产17小时一次成型。电渣锭经精整取样检验，完全符合标准要求，且表面质量良好，标志着目前世界最先进、国内特钢行业最大电渣炉成功复产，年产量可达1万吨，有望打破我国某些高科技事业发展受进口特殊钢材料限制的瓶颈。
东北特钢100吨进口电渣炉为双炉头门型框架轨道移动式结构，目前可生产最大直径1823毫米、最大长度5300毫米的电渣锭，使企业特种冶炼生产线在大型含钛不锈钢电渣锭、顶级核电站用钢及多种直径电渣钢棒材等大型高档产品方面处于国内垄断地位。
此前受市场下行压力大、需求不足等因素影响，东北特钢100吨进口电渣炉一度处于停机状态。因为100吨电渣炉属于全自动气密性保护冶炼设备，而且炉体庞大，设备控制部件繁多且自动化、精密程度高，对工艺准确度、精细度要求非常严格，因此重新启动难度非常大。为保证复产热试的顺利进行，专项小组做了大量细致的准备工作。技术部门做好相关工艺参数设定，对生产人员进行操作培训。设备部门对设备进行全面检修调试，以保证满足冶炼要求。
本文来源：大连日报
责任编辑：
王琪 _dl000
